تخته سه لایه چگونه ساخته میشود; تخته سه لایه پرکاربردترین تخته پلای وود است. این تخته مصنوعی در ضخامت کم و با ابعاد بزرگ و وزنی سبک تولید میشود. تختهای کاملاً مقاوم که مناسب بسیاری از فعالیتهای کار با چوب میباشد. مراحل ساخت تخته سه لایه یک جریان تمام صنعتی است که در آن این تختههای کاملاً کاربردی را از لایههای چوب طبیعی تولید میکنند. روشهای تولید تخته سه لایی متکی بر استفاده لایهبرداری شده از چوب درختان تناور است. البته این لایههای نازک چوبی باید در یک پروسه تمام صنعتی وارد شوند.
اولین قدم در مراحل ساخت تخته سه لایه
در مراحل ساخت تخته سه لایه از روی هم قرار دادن لایههای نازک چوب طبیعی است که این تختههای کاملاً کاربردی و سبک وزن را تهیه میکنند. بنابراین اولین و شاید اصلیترین قدم در طی کردن مراحل ساخت تخته سه لایه رسیدن به همین لایههای نازک چوب طبیعی میباشد. جاییکه قرار است از فرآوری مستقیم چوب طبیعی یک گونهی چوب صنعتی شده با قابلیتهای برجسته بسازیم.
تختههای چند لایی که گاهاً با عنوان تخته پلای وود میشناسند، الگوی ساختی کاملاً متفاوت از دیگر تخته چوبهای مصنوعی دارند. برای ساختن دیگر چوبهای مصنوعی از خرده چوبها و یا قطعه چوبهای کوچک چیپس شده استفاده میشود. این روش تولید در نهایت به تختههایی نه چندان مقاوم و ماندگار ختم میشود. اما در تولید تخته سه لایی و دیگر محصولات پلای وود از لایههای نازک چوب طبیعی استفاده شده است. ساختار لایه بندی شده که قابلیت فیزیکی مستحکم با شرایط کاربردی کاملاً ماندگار دارد. در ادامه به بحث در مورد مراحل ساخت تخته سه لایه میپردازیم.
چوب مناسب برای ساخت تخته سه لایه
چوب اصلیترین متریال ساخت تخته سه لایه است. اما از هر چوبی نمیتوانیم برای ساختن این تختهها استفاده کنیم. چوب درختانی که تنههای قطور، بلند و کاملاً صاف دارند مناسب ساخت تخته سه لایه میباشد. در عین حال چوب این درختان باید بافتی متراکم، بدون گره و کاملاً یکدست داشته باشند. اما چرا باید از چنین چوبهایی استفاده بشود؟
اصل ماجرا در ایده لایهای کردن چوب طبیعی است. در مراحل ساخت تخته سه لایه (Steps of making plywood) به ورقهای بسیار نازک، یکدست، بدون گره و کاملاً متراکم چوب طبیعی نیاز داریم و قطعا با چوب هر درختی نمیتوانیم در این پروسه وارد بشویم. برای لایه کردن چوب درختان جنگلی از دستگاهی به نام پیلار استفاده میشود. این دستگاه نیاز به تنه صاف و یکدست درختان دارد تا با چرخاندن این تنههای کاملاً گرد و با استفاده از یک تیغه بلند و به موازات تنه درختان آنها را به شکل لایههایی نازک شده برش بزند. تنها چوب درختانی که دارای تنههای قطور، صاف، بلند که حجمی متراکم و یکدست دارند مناسب طی کردن این پروسه هستند.
اگر علاقمند مقالات چوب هستید مقاله با انواع چوب و کاربرد آن در صنعت چوب آشنا شوید را نیز مطالعه بفرمایید.
برای ساخت تخته سه لایه از چوب درختانی مانند سرو، توس، ماهون، نراد و… استفاده میشود. تنه صاف این درختان جنگلی در اندازههای دو الی سه متری بسته به بزرگی دستگاه پیلار بریده میشوند و پس از پوستکنی و تبدیل شدن به الوارهای کاملاً گرد شرایط وارد شدن به دستگاه لایه کنی پیلار را دارند.
دستگاه پیلار و مرحله لایه برداری چوب
دستگاه پیلار اصلیترین دستگاه در فرایند ساخت تخته سه لایه است. این دستگاه دارای یک تیغه بلند در موازات یک گیره محکم است. تنه گرد درختان با قرار گرفتن در داخل گیره دستگاه و تحت برش تیغه بلند آن لایهبرداری میشوند. البته قبل از این مرحله لازم است تا تنه درختان را در مخازن بخار قرار داده باشیم تا برای برشزنی چوبی نرمتری داشته باشند.تنهی گرد درختان جنگلی به وسیله گیرههای محکم دستگاه پیلار شروع به چرخیدن میکند. لایهبرداری از روی تنه در حال چرخیدن انجام میشود. بسته به تکنیک ساخت تخته سه لایی هر کدام از این لایهها میتوانند ضخامتی از 1 الی 30 میلی متر داشته باشند. اما در کل تولید تخته سه لایی با لایههای یک میلی متری متداول است.
فرآوری لایهها در مراحل ساخت تخته سه لایه
تنهی درختان پس از دستگاه پیلار به شکل یک ورق بلند و بسیار نازک در خواهد آمد. در مرحله بعد این ورق بلند را با اندازههایی مشخص برش میزنند. طول تخته سه لایه نهایی بستگی به طول برش لایه بزرگ درخت در این مرحله دارد. عرض تخته از قبل با بریدن تنه درختان تعیین شده است.
لایههای بریده شده را در یک فرآیند خشک کنی وارد میکنند. لازم است تا این لایههای نازک مستطیلی شکل به طور کامل خشک بشوند. حالا مقدمات کافی برای طی کردن دیگر مراحل ساخت تخته سه لایه فراهم است.
مرحله چسب زنی و مقدمات ساخت تخته به فرم نهایی
مرحله چسب زنی از دیگر مراحل کلیدی در فرایند ساخت تخته سه لایه میباشد. هر تخته پلای وود مانند همین تخته سه لایی از روی هم قرار گرفتن ورقهای نازک چوب طبیعی ساخته میشود. البته این ورقها باید به هم چسبیده باشند. بنابراین در یک فرآیند کاملاً صنعتی شده بر روی یک طرف همه لایههای بریده شده از چسب مخصوصی میمالند. این چسب با الگوهای متفاوت مانند روشهای غلطکی و یا اسپری شدن بر روی لایهها قرار میگیرد.
مرحله پرس و فشرده سازی لایههای چسب خورده
برای تولید تخته سه لایی حضور 3 لایه چوب چسب خورده کفایت میکند. البته این لایهها میتوانند دارای ضخامتهای متفاوت باشند تا در نهایت الگوهای کاملاً متنوع از تخته سه لایی را بسازند. برای آخرین مرحله از ساخت تخته سه لایه از دو لایه چسب خورده و یک لایهی نهایی بر روی هم قرار میدهند و کل تخته را به وسیله یک دستگاه پرس کاملاً فشرده میسازند.
تخته برای یک مدت تقریباً طولانی که گاهاً فراتر از یک شبانه روز است در داخل دستگاه پرس تحته با حرارتی معین باقی میماند. مدت زمان ماندن تختهها تحت پرس و همچنین درجه حرارت اعمال شده بسته به نوع تخته و الگوی طراحی آن متفاوت است.
سخن آخر درباره مراحل ساخت تخته سه لایه
در نهایت خروجی دستگاه یک تخته سه لایی با ضخامت نازک، پهنای بزرگ و استحکام کاربردی است. پس از پایان کار دستگاه پرس عملاً مراحل ساخت تخته سه لایه تمام شده است و در یک مرحله لببری تختهها آماده فروش هستند. اما اگر نیاز به تختههای زیبا باشد از مرحله روکش زنی نیز در مسیر تولید تخته سه لایی استفاده میشود. این روکش ها برای ساخت تختههای زیباتر هستند. به منظور هر چه زیباتر کردن تختهها از روکشهای چوب طبیعی استفاده میکنند.